河北诚信：“内外兼修”成长为行业巨人
12月2日，河北诚信有限责任公司的新厂区内，技术人员正在对含氢尾气综合利用深加工项目的设备进行调试，该项目已开始进入单机试车阶段，预计明年年初投产，建成后每年可节约标煤8万余吨，减少二氧化硫排放160吨，可年产合成氨10.8万吨，实现经济效益1.6亿元。
从一个即将破产的乡镇小厂，发展到拥有60亿元资产的化工行业的巨人，河北诚信有限责任公司仅用了20年多一点的时间。在如此短的时间里实现如此大的跨越，河北诚信靠的是“内外兼修”的发展战略。
改革开放带给经济社会的无限活力，成为河北诚信事业起航的原动力
1989年，改革的春风已经吹遍了祖国的大地。这缕春风，也让元氏县化工总厂(河北诚信有限责任公司的前身)萌动了发展的生机——这年8月，褚现英临危受命出任该厂厂长。虽然当时褚现英到这里看到的是破旧的厂房、陈旧的设备、荒草萋萋的厂区，但这并没有让他感到气馁，反而激起了他的斗志，他心里暗下决心：一定要让这个乡镇小厂活过来，并发展壮大下去。
要发展就离不开思想上的破旧立新。褚现英认识到，谁率先在思想上突破了，谁就有可能在发展上有所斩获。所以，他到任后的第一件事就是研究如何破旧立新。经过深入调研，他决定先建立一个有专业水准的技术队伍，不能再靠“草台班子”唱大戏了。于是，他四处招贤纳士，为企业求到了鲜活的技术“血液”。在此基础上，他根据市场趋势，确立了通过研发新产品——液体氰化钠来复活企业的方案。
方向定了，就要靠实干了。在研发液体氰化钠过程中，他发扬自力更生、艰苦奋斗的精神，和工人同吃同住同劳动，渴了在岗位上喝口凉开水，饿了在岗位上啃点干粮。凭着这种吃苦耐劳的精神和所学的专业知识，他与技术人员一起攻克了一个又一个技术难关。经过两个多月的艰苦奋战，企业顺利生产出了合格的液体氰化钠产品。为扩大产品销路，他又带领销售人员坐火车跑山西、下山东，亲自向用户介绍产品，建立销售网点，疏通了产品销售渠道。为降低生产成本，在第一条生产线建成后，后续扩建的几条生产线都由他带领技术人员自己设计、自己制造、自己安装，所有的生产线基建项目也都是自己施工，为企业节省了100多万元资金。经过一番努力，建厂第一年企业就扭亏为盈，实现利税232万元。
在“改革、发展”构成的大潮中，河北诚信实现了从乡镇小厂向集团公司的跨越式发展
在改革开放风起云涌、纷纭变化的历程中，有两个热词让人印象深刻，那就是“改革、发展”。河北诚信就是在这两个热词构成的大环境中，实现了从乡镇小厂向集团公司的跨越式发展。
1992年，褚现英开始着手改制，率先在全县打破铁饭碗，实现全员持股。1994年，企业正式更名为河北诚信有限责任公司。改制后的河北诚信公司为了摒弃老企业的条条框框，专门引入了“自来水经营哲学”和“贮坝式”管理理念，使企业的发展活力倍增——改制当年，公司氰化钠的生产规模就由年产3000吨扩大到3万吨，规模位居全国同行业之首。随后，在技术上不断创新，在全国首创了氰化钠“反应终点控制法”，使产品杂质含量低于1%，替代了进口。同时，围绕氰化钠产品链上伸下延，公司产品很快由单一的氰化钠增加到16个品种，经济效益增长了近30倍。2004年公司首次进入中国化工500强企业行列。
目前的河北诚信，已发展成拥有子公司8家、总资产60亿元、员工5000余人、产品50多个的大型集团公司，2013年位居中国化工500强第95位。
梳理河北诚信的成长轨迹，不难发现“创新”已逐渐蒂化为企业的“发展基因”
就像所有快速发展壮大的企业一样，河北诚信在发展中也出现了不少“成长的烦恼”。如何破解这些发展中遇到的“烦恼”，褚现英认为，必须通过创新来解决。
在管理上，褚现英先后给公司引进了美国通用公司杰克韦尔奇“数一数二”管理理念、丰田“精益化管理”模式(低成本、零缺陷、持续改善、尊重员工)和稻盛和夫的“阿米巴经营”理念，化小经营单位，细化责任落实，实行末位淘汰，切实增强了企业活力。在他看来，羚羊是草原上的长跑健将，但无一例外，最后一名总会被狮子吃掉，产品不做则已，做就做到全世界同行业产量最大、质量最好、成本最低。公司很快通过了质量管理体系、环境管理体系、职业健康管理体系认证。2012年9月，国家质检总局在全国开展了首席质量官培训工作，河北诚信公司成为河北省首家设立首席质量官的企业。
在技术上，河北诚信公司加强与高校、科研机构的科研联系，先后与天津大学、河北大学、河北科技大学等产学研对接，并在核心技术研发上取得了突破。到目前为止，企业已拥有专利17项、研究开发人员320人，每年的研发费用占公司销售收入的3%以上。2011年，河北诚信被认定为省级企业技术中心和国家高新技术企业，并与德国巴斯夫、瑞士先正达、瑞士科莱恩等多家世界500强企业保持了长期稳定的合作关系。