海天股份创新工艺,酿出高品质的阳光酱油
海天股份是中国最大的专业调味品生产企业，溯源于清乾隆年间的佛山酱园，至今已有300年的历史，其工艺讲究、口感醇厚的酿造方法领先同侪。
清末民初的酱园多是作坊式的手工生产，采用原始的露天日晒，天然发酵为生产方式。制酱师傅全靠经验，按色、香、味、体四要素来鉴别。民国《佛山忠义乡志》就曾对其生产工艺做过这样的描述：“用盐、黄豆、米面、瓜果等，以蒸泡、腌晒、发酵诸法制成豉油、酱、醋及各种酱菜，售诸内地四乡。每店中必有一、二人谙熟制法，酱料方能可口。”而据相关民俗文化专家介绍，以前做酱油用大缸，那些大缸有两米高，每缸约有两百斤黄豆。晚上煮豆，第二天一早起豆，起了豆就晒。当时是用缸晒的，一早有太阳就搬着大缸出去晒。一般要晒两至三个月才能出货。过去都是手工制作，用太阳暴晒，味道特别鲜美。由此，传统工艺的优点是显而易见的，通过天然酿晒确保酱油的风味。但缺点同样也是显而易见，产品品质易受人员、经验、天气、工具等外在诸多因素影响。要扬长避短，则必须有所改变和创新。在保留了传统阳光酿晒工艺的基础上，海天股份创造性地将现代科研技术应用于传统酿造酱油工艺中，用天然晒池发酵与大罐发酵方式取代古老的缸晒方式，酿造出高品质的阳光酱油。
目前，海天股份建有天然玻璃晒池屋万余个，规模全国最大。每座晒池的长，宽，高等所有建筑参数都经过科学的计算和设计，使得晒池的容量、日照面积等都符合酿造高品质酱油的要求。建有玻璃钢大罐260座，单只有效容积200吨，年产30万吨原油。发酵罐采用可透光的玻璃钢材料制作，良好透光性，360度立体发酵，保证酱醪在天然晒制过程中对阳光的充分吸收，酿造出高品质酱油。
近年来，海天股份不断加大在核心技术攻关、品牌创新和科研创新方面的投入，硕果累累。引进了目前世界上最先进的全自动种曲培养设备，及具有国际领先水平的时速达4.8万瓶全自动包装生产线，坐拥有近30万平米的天然晒池群，设立了企业博士后科研工作站，拥有数十项核心专利技术。依靠出色的企业科研技术能力及装备进一步捍卫海天作为中国调味品领导品牌的龙头地位。