本钢矿业公司铁精矿成本管控工作取得成效
今年以来,面对采场矿源不足、原矿质量下降等严峻挑战,本钢矿业公司坚持提质增效、降本控费,从采选联动、资源挖潜、能源管控、采购优化等方面发力,铁精矿完全成本管控工作取得成效,吨矿降本额度超计划目标。
协同联动稳产提效。该公司从强化采选联合入手,多措并举提高矿源保障与生产效能。通过采掘深部矿石资源、强化低品位矿石回收、跨区域资源调配、合理优化配矿比例等举措,加大矿源保障力度。选矿生产端,通过继续提高大型化和歪头山矿高压辊磨效能、加强尾矿磁性铁管控等手段,提高磨机有效处理能力和铁精矿生产能力。歪头山矿积极协调相关单位增配设备,加快采场推进速度,科学规划岩石内排路径,降低汽车运输距离。加强露天矿到选矿厂发矿管理,提高铁路运输效率,缩短车组循环时间,实现矿石稳产保供。同时,强化选矿厂大型化系统与歪头山矿高压辊磨稳定高效运行,确保磨机作业率稳步提高,为铁精矿稳产提效提供设备保障。此外,针对贾家堡矿和北台铁矿矿源短缺问题,该公司积极组织跨区域矿石调运,补充矿源缺口,保障磨选生产线连续稳定运行。
变废为宝降本增效。该公司深挖排土场废弃矿产资源潜力,努力降低原料成本。通过延长干选线作业时间、回收线满负荷运行,确保回收矿石最大化产出;优化回收矿石配矿使用,进一步提高辊磨和大型化系统处理能力,实现回收矿石最大程度利用。在废旧物资增值方面,大力推行废弃岩石销售工作,增加销售收入,打造新的效益增长点。
精打细算压降能耗。该公司从一滴水、一度电、一升油入手,全面推进能源精细化管理。在柴油降耗方面,完善矿用汽车“一机一档”管理、优化车铲配比、动态调整车辆装载能力,减少车辆空耗,大力推进排岩产线稳定运行,实现柴油消耗大幅下降。在节电降本方面,强化选矿厂大型化系统运行,减少老线破碎系统运行时间,降低电耗。在燃料替代方面,对石灰石矿执行原料分级入窑制度,使用无烟煤替代焦炭,减少高价燃料使用。在节水攻关方面,组织歪头山矿马耳岭采坑进行积水回收利用,替代选矿工序用水,降低新水用量。
此外,该公司通过全力推进招标及直接采购项目执行,严格控价。优化定修模型,实现检修工程降采;推行备件包消耗项目、到期年标备件重新招标等,降本成效明显;通过改替代、包消耗抵顶等措施,盘活积压备件,降低库存资金占用;坚持以市场为导向,在满足内部需求前提下,积极协调将富余的活性灰销往外部,在节省采购现金流的同时,实现产品效益最大化。
下一步,该公司将持续巩固降本成果,深挖内部潜力,推动生产经营向更高质量、更低成本迈进,为实现全年成本管控目标提供坚实保障。
下一篇:最后一页

