中钢国际带式焙烧机球团3.0技术体系发布

　　该技术体系涵盖技术研发、工艺革新、装备升级、数智平台和智慧运维全流程，实现从1.0“自主研发、填补空白”、2.0“绿色降耗、赢得市场”到3.0“迭代升级、低碳智慧”的全面革新，整体技术达到国际领先水平。其可灵活适配十万吨级至千万吨级不同产能需求（其中，环形焙烧机适配30万吨/年——120万吨/年，带式焙烧机适配120万吨/年——1200万吨/年），核心设备100%自主研发生产，配套全生命周期服务体系，较传统烧结工艺碳排放降低70%，入选《国家重点推广的低碳技术目录》，已在鞍钢矿业400万吨/年带式焙烧机项目中稳定运行。该技术能够极大拓宽不同原料条件的适应性，可高效利用国内“贫、细、杂”铁矿资源，制备酸性球团矿、碱性球团矿、镁质球团矿等多种产品，满足炼铁工序多样化需求，为提升国内铁素资源供给能力、降低铁矿石对外依存度提供有力支撑。

　　中国钢铁工业协会党委副书记、副会长兼秘书长姜维线上讲话，中国冶金报社党委书记陈洪飞讲话，中钢国际董事、总经理化光林致辞。北京科技大学冶金学部主任张建良，东北大学低碳前沿技术研究院院长储满生，以及来自鞍钢、马钢、唐钢等钢铁企业的200余名代表参会并展开深入交流研讨。中钢设备有限公司矿物加工工程部总经理邓睿主持会议并介绍了中钢国际带式焙烧机球团3.0技术体系。

　　姜维表示，作为国民经济的基础性、战略性产业，钢铁业始终以科技创新为核心驱动力，聚焦低碳冶炼、智能制造、绿色协同等关键领域持续攻关，在自主可控核心技术突破、高端装备国产化替代、全流程能效提升、污染物超低排放等方面取得了一系列标志性成果。

　　“我们欣喜地看到，一批达到国际领先水平的中国自主技术成功落地应用，绿色低碳技术和装备普及率显著提升，数字孪生、智能技术深度融入生产全链条，行业发展质量与核心竞争力持续增强。”姜维说，在这一转型进程中，中钢国际以“创新先锋”之姿勇担使命，深耕带式焙烧机球团技术研发10余载，通过产学研用协同攻关与工程实践淬炼，实现了技术迭代升级。其自主研发的第三代带式焙烧机球团技术，不仅在鞍钢400万吨EPCO（项目总承包+运行承包）项目中稳定运行、成效斐然，还打造了可复制、可推广的行业示范标杆。“期待这项国际领先的自主技术，能在更广泛范围推广应用，实现更大突破，为行业高质量发展注入更强动能。”姜维说。

　　陈洪飞表示，中钢国际带式焙烧机球团3.0技术体系从“无技术、无经验、无人才”的困境，到“理论创新+产学研融合+数字化赋能”的突破，这背后是中钢国际团队敢啃“硬骨头”的韧劲、敢涉深水区的闯劲，更是我国钢铁行业产学研用深度融合的生动实践，值得全行业学习喝彩。他表示，作为钢铁行业唯一权威媒体，中国冶金报社将充分发挥桥梁纽带作用，全方位、多角度传播该技术体系的创新价值与实践成效，深度挖掘技术研发背后的奋斗故事，讲好钢铁行业绿色转型、自主创新的中国故事，让先进技术更快走进更多企业，凝聚起行业高质量发展的广泛共识与强大合力。

　　“鞍钢首条高端绿色球团产线的稳定运行、被钢协鉴定为‘国际领先’，正是该技术成果转化的最佳印证——它既彰显了中钢国际作为央企的创新担当，也凝聚了产学研用协同创新的智慧结晶，更体现了中钢国际与行业伙伴携手推动钢铁业低碳转型的坚实步伐。”化光林强调。

　　张建良做题为《全球低碳炼铁技术及展望》的报告。他认为，在“双碳”战略引领下，我国钢铁工业需加快推进低碳转型。中短期内，高炉炼铁仍将占据主导地位，因此必须立足国情与区域条件，统筹发展各类绿色低碳炼铁技术。“无论是高炉低碳改造，还是气基竖炉氢冶金等新工艺，球团均为关键含铁原料。基于我国铁矿资源特征，提升球团品质，是支撑钢铁工业低碳化发展的重要物料基础。”张建良说。

　　在会上，中钢国际向行业伙伴发出《中国球团产业联盟倡议书》，建议共筑技术协同创新平台、共推常态化技术交流与人才培训、共创区域备件共享体系、共建行业智慧数据中心等。

　　当天下午，围绕智能配矿、装备革新、数智化生态、原料适应性等关键议题，来自高校、企业的12名专家、学者做专题报告，分享了最新研究成果与工程实践经验，为球团技术的进一步优化与推广应用提供了参考。