中船澄西交付全球首艘41800吨双向航行自卸船
7月21日,中船集团旗下中船澄西船舶修造有限公司为力拓集团建造的全球首艘自主研发41800吨双向航行自卸船“WONTANARA”轮正式交付。
该系列自卸船订单共5艘,是西芒杜铁矿项目浅水码头至深水锚地转运作业的核心装备,交付后将投入西非几内亚海域运营。
该船总长215米,型宽42米,型深14.5米,设计吃水7.5米,载重吨41800吨,货舱舱容达29000立方米。船舶入级DNV船级社,采用双壳、两底高强度防护结构,搭载全柴油电力推进系统,绿色低碳,贴合全球航运减排发展趋势。
该船一举创下三项世界纪录——全球载重吨最大的浅水转运自卸船、全球卸货速度最快的专业自卸船、同吨位级别全球首艘具备双向航行功能的自卸转运船。该系列首制船的顺利交付,标志着中国在高端自卸转运船舶领域实现从“跟跑”到“领跑”的关键性跨越。
5艘同类型船舶协同往返作业,可在24小时内为一艘20万吨级远洋散货船完成全部转运和装船,将远洋巨轮的锚地等待时间压缩至最短,有效提升矿场出货量和经济效益。
该船核心的自卸系统性能顶尖,配备两套独立C型提升机构,双套同步运行总卸货时速高达12000吨,较此前7000吨/小时的行业最优效率提升71%。该船搭载两条可逆向纵向传送皮带,支持单侧、双侧灵活卸货,艏艉伸缩式卸货臂工作半径可从32.5米到45.5米灵活调整,精准对接远洋船货舱。整套系统的布置安装由中船澄西完成,全船电缆总长超357公里,搭配6台大功率发电机组,为设备稳定运行提供充足动力,且双向航行模式下自卸作业均可正常开展,作业场景不受限制。
该船宽体浅吃水大载重吨、双套自卸系统及五台全回转推进器和双向航行的一系列属性,在国内自卸船领域均属首例,在国际上也是业内首创的设计。中船澄西研发团队从宽体浅吃水转运船型线开发入手,通过CFD数值模拟与船模试验验证,对船舶双向航行快速性进行全方位优化。最终在较低设计功率下实现了压载吃水反向航行航速12节、满载正向航行10.5节,极浅水深条件下也能保持7节以上航速,经济性非常出色。
这艘215米的巨轮就像火车可以两头开一样,在狭窄浅水水域完全不需要掉头,船艏艉各设驾驶室,取消传统舵机和单桨,配置前2后3共5台全回转推进器,靠离泊时通过单操纵杆就能完成操控,无需拖轮协助。这在同吨位级别的浅水自卸船中,也是第一次实现。全球没有现成经验可借鉴,整套动力定位和操控系统集成,在中船澄西研发团队协同攻关下,实现了从方案设计到实船应用的全链条技术突破。
该船加上护舷后总宽度超过44米,在国内滑道下水船舶中极为少见。同时,船舶空船重量接近20000吨,是中船澄西下水重量最大的船舶。面对这一极限挑战,设计团队反复论证,创造性提出“四滑道下水”方案,并成功验证这一全新工艺正确性。
中船澄西专注于自卸船修理、改装、建造近30年,是国内首个实现重力式C型提升自卸船研发设计和建造总包的企业,打破了国外设计公司对该类船型的设计垄断。1988年,泰国籍散货船“富士山”轮驶入澄西,开国内水泥自卸船改装之先河。当时连完整的技术图纸都要靠外方提供,但正是这艘改装船,开启了中船澄西自卸船事业的序章。
截至2026年7月,中船澄西累计修理、改装、建造自卸船近100艘,覆盖螺杆式、气动式、抓斗式、水车式、重力式等全部技术类型,构建起全球最完整的自卸船修造业绩图谱,让中船澄西在目前自卸船市场占有率全球第一。
从修理到改装,从建造到EPC交钥匙总包,中船澄西实现了全产业链能力的跨越。近年来,中船澄西完全自主研发自卸船并接单共计4型10艘,实现了从技术跟随到技术引领的跨越。继全球首个具备双向航行功能的自卸转运船之后,全球首艘绿色甲醇燃料自卸船也即将在中船澄西诞生。
值得注意的是,上半年中船澄西新承接订单量同比大幅增长,目前中船澄西手持订单122艘,交船期排至2030年,订单饱满、船型丰富、排产合理,高端船型比例一直在稳步提升。
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