新钢7号烧结机锅炉年度检修圆满收官
近日，7号烧结机锅炉年度系统性检修圆满画上句号。维检中心能环综合作业区热电检修班凭借精湛技艺，顺利完成焊缝探伤、热风管封堵与内部打磨等关键任务，为锅炉安全稳定运行筑牢坚实防线。
焊缝质量作为锅炉安全的核心要素，直接关系到设备的长期稳定运行。检修期间，热电检修班配合专业技术人员探伤检测，重点排查高应力区与高温区存在的潜在缺陷。通过采用先进探伤设备与技术，班组职工精准识别并修复多处隐蔽缺陷，有效保障锅炉主体结构的安全可靠，为后续高负荷运行筑牢根基。
在DN3620与DN2620热风管盲板封堵作业中，团队面临管内持续五十余度高温的严峻挑战。班组实施“边测温边轮换”的作业机制，合理调配操作节奏，确保在高温环境下精准完成盲板安装，实现封堵零失误。整个过程组织有序、响应迅速，展现出团队在极端条件下的专业素养与协同能力。
锅炉内部焊缝打磨是提升设备寿命的关键步骤。检修期间，共开启22个锅炉及汽包人孔，大家轮番进入高温高湿的受限空间，对焊缝进行精细打磨，彻底消除表面缺陷与应力集中点。尽管作业环境艰苦，但每一位职工始终坚守岗位，以细致严谨的态度完成每一道工序，彰显出高度的责任意识与执行力。
此次年度检修，不仅是对设备状态的深度“体检”，也是一线团队在实战中锤炼技能、推动结构转型的生动实践。热电检修班将以此次实战为契机，以更加扎实的行动，为下一周期安全、高效、绿色运行积蓄更强动能。
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