新能船业持续开展船舶分段机器人焊接试验
在船舶制造行业技术迭代日新月异的当下,新能船业始终秉持创新驱动发展理念,积极探索前沿技术应用,力求在船舶建造工艺上实现新突破。近期,新能船业持续与多家机器人生产厂家展开深度技术交流与合作,邀请厂家技术团队到厂开展船舶分段机器人焊接试验,为提升船舶分段焊接质量与效率探索新路径。
焊接试验基于船舶分段建造中的组立焊接项目,通过模拟实际生产中的焊接场景,精确测试机器人不同焊接参数、运行轨迹及焊接材料组合下的焊接效果。一方面,期望借助机器人厂家先进的技术与设备,优化现有的分段焊接工艺,提高焊接质量,减少瑕疵与返工率,从而提升船舶整体结构的稳定性与安全性;另一方面,致力于探索如何通过自动化与智能化手段,提升焊接效率,缩短生产周期,降低焊接作业中的人工成本,规避有限空间作业易出现的安全隐患等。
试验期间,双方技术人员围绕分段焊接条件展开了深入交流与探讨。机器人厂家团队分享了其在不同领域积累的成功经验,新能船业技术人员则结合船舶制造的特殊要求,提出了诸多针对性建议。双方利用技术交流的契机,让跨领域知识相互交融、激烈碰撞,为试验工作开拓了新思路,注入了新活力。
通过持续开展此类试验,新能船业正不断加速分段车间的升级改造进程。未来,新能船业将同机器人厂家一道,深入分析试验数据,进一步挖掘合作潜力,持续优化焊接工艺、拓展机器人应用场景、革新船舶分段建造生产模式,将数字化与智能化技术全面融入船舶设计、建造和运维的全生命周期,携手推动船舶分段焊接工艺向自动化、智能化、数字化方向深度转型,助力内河船舶制造业迈向更高效、更安全、更环保的发展之路。
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