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“西重牌”高速钢轧辊正式投用

2024-08-22 08:39:00  来源:
  从高镍铬轧辊到改进型高速钢轧辊,再到高速钢轧辊,历时三年,西部重工公司在高速钢轧辊制造领域取得突破。今年年初,“西重牌”高速钢轧辊投入酒钢宏兴股份炼轧厂大棒线生产工序试用,用户反馈效果良好。目前,高速钢轧辊实现小批量生产,将进一步提高企业生产效率,拓展效益增长空间。
  轧辊是炼轧厂的重要生产设备,主要通过压力对钢材坯料进行塑形,使其截面减小、长度增加,达到生产需要的尺寸。由于轧辊直接接触带钢轧件,对其强韧性、耐磨性、耐表面粗糙性和耐热裂性都有较高要求。传统的高镍铬轧辊因耐磨性不足、抗粗糙能力不够,导致换辊频繁、轧辊消耗大、轧制效率低,严重制约轧线生产发展。
  为破解这一“卡脖子”难题,西部重工公司主动出击,成立专业技术研发团队,通过市场调研、与国内先进企业对标对表等方式,了解到高速钢具有很高的耐磨性和淬透性以及高温环境下的红硬性,是制造轧辊的绝佳材料。
  随后,技术人员对行业现有高速钢轧辊进行整理、分析,并加紧开展成分设计和热处理技术攻关等工作,于2021年研发改进型高速钢轧辊。与传统高镍铬轧辊相比,该轧辊具有较强的耐磨性、强韧性,过钢量是原来的2—2.5倍。但这与团队预期结果相比,还存在一定差距。
  对此,西部重工公司咬紧这块“硬骨头”,持续加强技术研发,与炼轧厂相关人员外出学习前沿技术与经验,查阅大量资料,立足生产现场进行多次验证分析,最终采用离心铸造方法,解决了轧辊强度低、单槽过钢量小、加工难度大等问题。
  “研制过程中如果出现问题,生产出来的轧辊只能报废,经济损失数万元。面对压力,我们的研发团队没有退缩。这种敢闯敢干的精气神,为高速钢轧辊成功研制提供了保障。”西部重工公司轧辊作业区党支部书记、作业长赵象彪说道。
  目前,酒钢炼轧厂一高线作业区的6支高速钢轧辊订单正在紧锣密鼓生产中。下一步,西部重工公司将立足生产实际,向专精特新方向继续迈进,进一步为企业创造价值、注入动能。