重庆钢铁轧钢厂自主开发“功能精度管理系统”已上线

　　为认真落实中国宝武“四有”“四化”理念和公司实现效益引领、效率引领工作部署，轧钢厂坚持目标导向、问题导向、结果导向，全面对标找差，抓好降本增效项目落实落地。近日，随着“精度管理模块”成功上线，标志着重庆钢铁轧钢厂自主开发的“功能精度管理系统”全部投用，该系统投用后将有效提高轧制成材率，助力轧钢高效化生产。

　　“功能精度管理系统”包括“功能失效模块”及“精度管理模块”两部分。该系统针对可能影响生产顺行、易产生产品质量缺陷的设备功能及精度进行精细化、标准化管理。通过开发功能精度管理系统，优化功能精度管理流程，实现全产线设备功能的失效管理及精度管理更加高效。

　　该系统由操作人员测量并录入基础数据，通过前后数据对比，系统对设备状态进行自动评价，通过该系统判断设备问题后，处理设备问题更高效、更精准、更快速。该系统不仅能统一标准，工作人员还能通过该系统更加清楚了解设备状态，该系统全部投用后，预计可降低20%废次降产品，减少钢材轧废30%，为工作人员快速诊断设备问题提供了强力支持，将为重庆钢铁轧钢工序的设备稳定顺行注入强劲动力。

　　下一步，重庆钢铁轧钢厂将充分利用自主开发的功能精度管理系统，推进部分设备功能失效信息的自动采集，分析和评价对产品质量的影响，实现对轧机设备状态的量化评分，为轧钢工序高效运行、稳定产品质量打下坚实基础。