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湛江钢铁炼钢厂一号转炉全自动全模型生产系统正式上线

2023-05-05 08:46:00  来源:
  4月27日,湛江钢铁炼钢厂一号转炉全自动全模型生产系统正式投运。
  该生产系统的转炉模块工艺模型自动计算,并自动下发至操作系统,副原料自动称投、氧枪智能控制、自动出钢、自动合金称量及投入、自动溅渣倒渣等全流程作业自动化,实现了全流程全自动全模型工艺贯通,标志着湛江钢铁炼钢厂转炉冶炼智能化跃上新台阶。
  今年以来,湛江钢铁持续开展“竞标争先、比学赶超”活动,不断深化智慧制造,加快推进数字化转型工作。
  炼钢厂模型团队传承先辈经验,构建模型思维,从模型顶层设计着手,针对新时期炼钢过程的痛点和难点,开发出转炉钢水液面预测模型、转炉出钢过程温降预测模型、废钢最优成本配比模型、最优成本合金模型。同时引入神经网络深度自学习模型,使之能完全适应于湛江钢铁350吨转炉的具体工况条件。
  重构模型控制逻辑需要冶金科学原理、人工操作实践及大数据分析等多方面结合,更需长期探索、实践及攻关。
  为此,炼钢厂联合有关部门和单位通力合作,整合优势资源,开展高质量协同攻关,完成工艺模型和设备自动化功能更迭换代,聚焦从“0到1”“从1到N”的原始创新突破,实现了由跟跑、并跑到领跑的蝶变。
  在转炉模型取得突破后,结合目前基础自动化水平,模型团队进一步提出,通过模型化与自动化的结合,打造具有湛江钢铁特色的350吨转炉全自动全模型生产技术。
  湛江钢铁有关负责人表示,一号转炉全自动全模型生产技术的开发,带动了设备功能精度、测量系统、员工操作统一性、产品质量和成本等系统性提升,培养了具有模型思维的工艺团队和“建数据、懂数据、用数据”数字化人才,也为管理、技术和操维团队开拓了全新的视野。