首钢股份炼钢公辅作业区多措并举实现降本增效新突破

　　今年以来，公辅作业区党支部围绕降本增效中心任务，全方位大力度推进降本增效工作，开展了灰石渣高效配吃攻坚战、聚力精细管理点滴节约歼灭战、协同力保炼钢生产顺稳阵地战，全要素挖掘降本空间，实现降本新突破。该作业区党支部在阿米巴管理报表中找到灰石渣配吃突破口，探索灰石渣替代优质石灰石新途径，自主形成固废成本报表，深入挖掘灰石配吃潜力，实现新年首月配吃2000吨，综合效益约40万元。

　　套筒窑是生产白灰制品的设备系统。每次加料时，白灰原料在入窑前要经过筛分系统，会产生粒径为20—40毫米的灰石渣作为固废运往其他单位。而转炉工序降炉温冷料需要配吃20—40毫米优质石灰石，两者成分、粒级相同，能不能代替?思路决定出路，有想法就要马上干。公辅作业区成立攻关团队，统筹灰石渣替代优质石灰石方案的推进，聚焦配吃过程中的难点堵点，逐项逐条攻破。针对容易造成合金库地仓电振不下料的实际情况，通过“金点子”改善电振仓口、增加软皮的方式减少粘结料口堵塞、进一步优化和调整每一个电振料口角度和闸板开度等方法，大大降低了堵塞问题。同时，为了保证筛分后的灰石渣干燥，加强套筒窑天车岗位操作管理，对于筛分下料的干燥灰石渣进行单独存放，为全流程做好灰石渣配吃服务创造条件。不仅只有灰石渣替代石灰石的案例，前期还组织完成了除尘灰替代脱硫剂的成熟案例。如今，公辅作业区党支部在除尘灰运输方式上又在寻求改变，主动压实责任，通过改变协同配吃的方式，创造出环保和降本的双重效益。

　　二炼钢合金库除尘器所产生的除尘灰，外排存在收取运输费用、运输过程伴有环保风险等问题，如何能够一个办法解决两个问题?公辅作业区结合现场实际，从既能产生环保效益，又能达到降本效果的思路出发，明确了输送管道的运输方式。对此，在生产技术室的统筹协调下，协同一炼钢炼钢作业区和鼎盛成除尘作业区，制定了详细的改造方案。充分利用纬三路灰仓改造有力契机，通过气力输送管道，将合金库除尘灰发送到纬三路灰仓，然后鼎盛成操作人员通过设备将其输送到一炼钢炼钢作业区闲置料仓，再由炼钢脱硫岗位根据铁水条件进行配吃，达到了降本增效和绿色环保的双重效益。