宝武集团中南股份春节生产稳定高效实现“开门红”

　　炼铁厂通过“四个保障”保障生产状态良好：节前厂里作周密部署，要求厂属各单位对各自管辖区域安全和设备隐患进行全面排查，为稳定生产提供设备保障；开展以“赤铁英雄·超越梦想”为主题的夺铁增效竞赛，激发员工工作主动性，为稳定生产提供基础保障；春节期间各条生产线强化质量管理，一切以高炉为中心，与制造部、采购部高效协同，为稳定生产提供质量保障；安排各生产单元专业技术骨干跟班保驾生产，为稳定生产提供技术保障。通过各方共同努力，新春佳节期间，炼铁厂高炉、焦化、烧结、原料四个工序生产保持高产稳产态势，铁水平均日产1.97万吨，比去年平均日产1.85万吨高 6.5%，高炉焦比339kg/t、燃料比505kg/t，均超过计划目标。

　　炼钢厂紧紧围绕“安全、高效、低成本、高质量”要求，坚持以降本增效为主线，以“不影响转炉一分钟”的理念强化工序协同。春节前，各管理线、作业区根据生产计划，准备好生产材料辅料储备，制定节日生产管控方案，加强设备精益化管理，扎实做好设备点检、设备隐患排查治理，确保设备稳定高效运行。同时，组织节前安全专项检查，对检查出的问题要求落实整改，确保节日期间生产安全稳定顺行。春节假期，各作业区协同发力，广大员工坚守岗位精心操作，转炉、连铸高效配合，缩短转炉冶炼周期，低温快拉，充分释放转炉、铸机产能，确保炼钢生产系统稳定高效，平均日产2.34万吨，完成计划的102.5%，优特钢生产稳定可控，实现了新年生产“开门红”。

　　特轧厂加强与炼钢厂、制造管理部、营销中心等单位的沟通协同，广大员工鼓足干劲坚守岗位，全力奋战“开门红”，7条轧钢产线安全稳定可控，产量、成本等均取得新进步。其中，板材工序平均日产达到4800吨，特别是23日，班投料达到2383吨，打破了班产最高纪录，同时实现了设备零故障，整个生产指标也是稳步提升，作业率、成材率都实现了新的突破。棒材各工序持续推进质量提升、降本增效等工作，棒三线20日-27日连续8天稳产达产，完成计划达产率107.3%；棒一线在22日以0.647GJ/t的煤气单耗创下历史最优；棒一2线每日热装率达到60%以上，27日煤气单耗0.57GJ/t，创下历史最优。