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宝武集团韶钢松山特轧厂棒线材合金降本显成效

2022-09-20 14:17:39  来源:
  宝武集团韶钢松山特轧厂、制造管理部、设备管理部等多部门联合行动,积极优化控轧控冷工艺,持续推进合金降本工作,取得良好效果。
  今年初,特轧厂高二线完成盘螺降合金项目改造,棒三线也完成工艺装备升级改造,为生产低成本、高质量的棒线材产品提供了装备基础。
  棒三线年修复产后,第一时间开展了三批次的Φ16mm至25mm规格HRB400E螺纹钢降合金工艺实验,首批实验坯料化学成分和控轧控冷工艺能满足性能要求,后续多次开展了大批量实验,对熔炼成分、轧制工艺等不断进行优化调整,寻找最优生产工艺模式。目前,棒三线升级改造后对比升级改造前,可降低合金成本6.4元/吨。5月份,在棒一2线和棒三线开展了小于Φ25mm规格B500B螺纹钢的降钒控轧控冷工艺试验,产品性能满足内控标准要求。现已经在棒一2线、棒三线进行大批量生产,实现降低合金成本68元/吨。
  高二线经过前期多轮工艺试验,已完成Φ8-12mm规格无钒工艺试制及降钒工艺批量生产。根据前期试验结果和结合生产组织要求,目前按照降钒工艺批量生产,同时Φ8-Φ12mm的轧制速度比改造前提升了4m/s,实现合金降本21元/吨。8月份,在高一线开展了Φ8mm和Φ10mm规格HRB400E的盘螺降锰工艺优化试验,各项性能指标余量适中,后续将继续推进高一线HRB400E盘螺降锰工艺试制,力争高一线和高二线全面实现HRB400E盘螺降锰工艺批量生产,进一步降低生产成本,提升产品市场竞争力。