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水钢:钢轧事业部钢、材产量双双突破历史纪录

2020-06-23 11:05:20  来源:
  今年5月份,钢轧事业部以水钢《2020年“对标缩差、争创一流”劳动竞赛》为鼓舞力量,克服生产、设备等内外部影响,迎难而上、一鼓作气、高效协同,充分释放设备性能,全月生产合格钢360329吨、平均日产11623.52吨,合格材349784吨,平均日产11283.35吨,双双突破产量历史纪录,其它技术经济指标,如钢铁料消耗、铁水单耗、轧机日作业率、工序能耗等均创今年以来最好成绩。这是意想不到的昙花一现,还是厚积薄发时刻的到来,让我们走进钢轧,一探究竟。
  “对标缩差”竞赛潮争先创优热情高
  5月份,水钢给钢轧事业部下达了钢产量362235吨、材产量365491吨的生产任务,要求平均日产钢11685吨,日产材11790吨。前所未有的高要求,给钢轧事业部全体干部职工带来了一定的压力,他们变压力为动力,把它当作弥补2019年一冲380万钢目标未果,2020年4月初战“对标缩差、争创一流”竞赛失利后,第三次重振旗鼓、找回信心,锤炼“钢班子、铁队伍”的生动实践。从事业部到作业区,再到作业区各班组,通过层层发动、形势分析和目标分解,干部职工间达成了再战高目标,争创新业绩的共识。炼钢作业区通过4月26日的班组长会议,在总结生产组织、设备管理、安全护航等重要工作的基础上,对实现5月份产量目标、“对标缩差”攻打技术经济指标作了全面动员部署,以“三有利”、“三落实”措施,抓转炉操作、降周期、提节奏,抓一次倒炉出钢、抓交接班有效协作责任到位,紧盯班产,以班产保日产、周产、月产,5月20日丁班创造了班产50炉的历史最好纪录。
  在轧钢系统,二棒线因系统改造,处于生产调试阶段,只完成91670吨,其它三条线主动为事业部分忧,纷纷开足马力,全员争先,三线捷报频传,集体创造月产历史最好水平。一棒完成100173吨、三棒完成95213吨,高线完成62728吨,四条生产线累计生产合格材349784吨,平均日产11283.35吨,突破了今年2月份平均日产11114吨的历史纪录。其中,三棒完成的产量目标含金量最高,轧制Φ12、Φ14小规格棒材,轧制Φ12棒材82731吨,是运用轧制五切分技术最顺利的一月,是三棒线作业区以提升员工技能培训为着力点,推进轧制五切分技术成熟运用的重要标志。
  智能助推标准化科技应用结硕果
  今年1月13日,水钢制造管理与执行系统MES率先在炼钢工艺系统上线运行,通过近两个月的运行,系统运行达到预期目标,3月份,炼钢作业区正式取消了现场人工纸质记录,实现了一键报表、三级成本核算和炼钢区域精细化管理,生产组织效率得到有效提高。
  炼钢作业区主任姜世前说:“作为第一个使用MES系统的单位,我们尝到了智能化管理的甜头,更加坚定了做好MES的信心。”
  MES正式运行,实现了炼钢作业的数据自动采集、标准加料投放,为石灰、轻烧白云石等辅助降耗提供了统一标准,为辅料降耗、钢渣率降低贡献了科技力量。特别是数据自动采集处理取代了人工记录,炉前工做到了心无旁骛炼钢,助推了炼钢命中率、炼钢一次倒炉率有效提升。作为转炉的优秀炉长徐海星,在5月份共炼钢300炉,只有3炉钢水不合格,一次命中率高达99%。
  作为协助首自信公司,助推MES系统建设有效运行的作业区职工文安义,更是为MES系统顺利度过试运行期,走向系统稳定付出了全身心的努力。在MES系统试运行期间,他不分白天晚上,做到24小时内与首自信技术人员联系不断,为炼钢作业现场MES系统运行中及时解决了问题整改点190多个,没有发生因系统故障采集不到数据而影响后部炼钢生产的情况。
  三棒作业区坚持抓职工的在线培训和岗位培训不放松,要求职工在理解吃透设备工艺、及技术参数等知识基础上,一方面抓住影响Φ12×5规格产能发挥的K1、K2、K3堆钢重点、精轧机组轧槽不耐磨的关键,通过制定调整要领、提升操作工标准化作业能力、降低轧制吨位的方法实现了堆钢的有效控制,另一方面,聚焦设备节能降耗,抓炉区设备管理及维护、交接班时对炉区热送设备巡检,提高热装率等,从根本上树立起职工是设备的第一知情人和节能的第一责任人的意识,培育了节能降耗个人管、人人做的共管局面。
  磨刀不误砍柴工点检定修来保障
  如果说MES智能化系统为高节奏的生产组织提供了腾飞的翅膀,那么炼钢作业区一以贯之的坚持点检定修就是高效生产组织的定舱石。
  “磨刀不误砍柴工!”采访中姜世前深有感触地说道。今年以来,炼钢作业区与维检中心钢检车间的合作更加紧密,岗位点检、巡检、联合点检等,实现了多种维检模式人员交叉和补充,做到设备隐患早发现、早处理,充分利用铸机停机、轧线交接班、改轧等时间全力配合设备消缺,及时消除设备隐患,支撑生产的稳定运行。钢检车间继4月份实现维检设备零影响后,5月份又保持维检标准,蝉联“对标缩差、争创一流”劳动竞赛桂冠,为炼钢高产高效提供高质量的设备护航。
  一棒作业区在4月份设备稳顺,屡破生产纪录的鼓舞下,职工积极性高涨,信心倍增,在5月初作业区创高产、攻指标的动员会上,作业区提出了抓住疫情防控形势好转时机,借力攀工维保力量,再接再厉创高产、破十万吨的追求目标。作业区加强与攀工维保的协作配合,通过加强设备维护保养,全面推进“操检合一”、点检定修等专项工作,设备点修定修,工艺设备提升等关键措施,实现了设备故障影响时间大幅下降,整条轧线初轧、中轧冲堆钢为零,工艺影响时间创历史以来最低纪录。甲班、乙班、丙班之间你追我赶,掀起了生产的一个个高潮,继5月1日打破日产纪录后,5月4日,又创高产新纪录。作为刚荣获“工人先锋号”和“十佳班组”称号的作业区甲班,大班长李荣的轧钢技能首屈一指,责任心强,长期以来他坚持提前至少半小时交接班,了解上一班的设备运转及工艺情况,以便及时进行有针对性消缺,保轧线轧制顺利,带领班组拿下了一次次高产的成绩。
  荣誉属于全水钢
  红花还需绿叶扶。钢轧事业部各作业区生产的点状爆发,绝不是孤立的事件,这与公司领导及公司生产、技术、管理等有关部门的领导、指导和帮助分不开,其它支援单位也功不可没。其中,铁焦事业部铁水足、质量稳,博宏公司冷料厂废钢优质保供,维检中心职工倾力付出,钢检车间精心护航连铸作业区实现了零影响、零事故、零非计划等,都在默默地为钢轧事业部的高产稳产铺路。对此,钢轧事业部干部职工心存感念,在采访钢轧事业部领导王劼、路遥及各作业区干部职工时,他们纷纷表示,好成绩离不开公司的正确领导和全力支持,离不开全公司干部职工上下一心,协力奋进。