当前位置:>首页 > 全部资讯 > 冶金 > 正文
冶金

河钢邯钢高强耐磨钢实现国内自卸车制造企业“全覆盖”

2019-05-20 10:17:28  来源:
  近日,河钢邯钢首批55块厚10毫米、宽1550毫米规格的高强度耐磨钢发往沈阳某自卸车知名制造企业加工成型后,折弯成型、焊接性能良好,质量完全满足客户需求。至此,河钢邯钢高强度耐磨钢厚度、强度已覆盖全国各大型自卸车制造企业,成为国内第二家能够生产厚度≤12毫米规格自卸车耐磨钢的企业。
  据了解,对于矿山用或城市用自卸车,采用低合金耐磨钢产品不仅降低车身重量、节能降耗、减少环境污染、增加车辆的载重量,而且还能大幅度提升汽车箱体等核心部件的使用寿命。采用耐磨钢生产的U型自卸车厢体,重量可减轻30%-50%,但是对于研发生产企业是一种高难度的技术挑战。
  河钢邯钢坚定高端路线不动摇,针对减重、节能、低碳的超高强汽车用钢市场需求,瞄准世界先进钢铁制造技术,全力开展高性能汽车用钢(包括第三代汽车用钢)的相关基础理论与工艺控制关键技术研究,抢占行业制高点,在汽车用钢领域形成了200多项核心技术,产品涵盖O5级汽车面板、780兆帕到1500兆帕超高强钢等八大系列上百个牌号。目前,河钢邯钢已为多家高端客户提供汽车用钢“造整车”,汽车用钢正向着高端化、系列化、品牌化、市场化快速发展。
  自卸车用耐磨钢厚度范围3-16毫米,加工、服役条件复杂,要求原料板具有高强度、高韧性、高耐磨性、可焊接性,同时具有良好的平直度及折弯成型性能,生产难度极高。对此,河钢邯钢技术人员深度对接客户产线需求,反复研究制定工艺生产方案,攻克了极高硬度下强韧性匹配、高洁净度冶炼和连铸技术、薄规格钢板板形控制、薄规格钢板折弯成型技术、薄规格钢板焊接技术等多项核心技术,成功定制开发出轻量化U型箱体耐磨钢。产品下线后检测,板形、折弯成型性、布氏硬度等各性能指标良好,均达国内领先水平。
  目前,河钢邯钢与该客户达成长期战略合作,在5月份增加50辆自卸车耐磨钢合同的同时,客户计划全年采购2000辆自卸车耐磨钢。