中国铝业质量攻坚战助推产品服务跨入高品质时代
2018年年初以来，中国铝业积极响应中共中央、国务院号召，按照中铝集团工作会议部署，启动了质量攻坚战，全面推动质量提档升级、质量科技攻关和质量品牌建设三大工程。各企业质量意识明显提升，操作能力显著增强，确保了稳定提供高品质产品和服务的能力，夯实了质量管理基础。上半年，该公司管控的6项质量目标全面持续达标，22个质量攻关标志性项目9个达到年度目标，冶金级氧化铝实现了出口零突破。可喜的是，中铝山东5月17日成功产出第 一批氧化铝质量升级换代产品，包头铝业6月26日新建2万吨高纯铝项目顺利投产，标志着氧化铝质量升级换代产品攻关取得重大突破。
围绕打好“质量”牌，提升未来核心竞争力，中国铝业实施了一系列质量攻坚行动。
一是全面整改质量问题，消除质量短板，为高质量发展奠定基础。从2017年8月开始，中国铝业实施了质量全面大动员、全面大清查、全面大整改强基固本专项行动。通过统一部署、层层动员，“六上六下”梳理排查，从11个方面查出160项问题；通过领导带头、班子负责、宣传警示、严肃问责，截至目前，已整改完成130项问题，其余30项问题正在按照计划严格整改。
二是全面推动质量提档升级，助推产品和服务跨入高品质时代。
高技术标准，引领产品和服务高品质。随着用户对产品质量要求的提高，中国铝业主动提高产品标准，引领产品和服务向高品质迈进。2018年，由中国铝业主导建立并发布10项中铝集团技术标准。修订冶金级氧化铝企业标准，将国标、行标规定的YAO-1、YAO-2两个牌号的-45μm粒度分布百分含量由分别不大于20%和30%，严控到不大于15%和20%；同时取消了YAO-3牌号产品，即在中国铝业，冶金级氧化铝达不到YAO-2牌号标准就是不合格品。
高管控标准，促进产品和服务高品质。今年年初以来，中国铝业提高了氧化铝一级品率、Al99.70以上率、阳极二级品以上率、阳极一级品率等质量管控指标标准。通过严格管控，截至目前，企业提档升级后的86项管控指标，已有78项达标，达标率91%。
高管理标准，保障产品和服务高品质。2018年中国铝业全面提档升级质量管理标准，按照年度升级计划，112个质量管理制度和2710个操作标准将在本年度完成提档升级，截至目前，已分别完成计划的69%和54%。6月份，中国铝业印发了新质量管理办法，制度落地的“严监管、压责任”六条质量管理措施。办法和措施，充分体现以顾客为关注焦点和基于风险的思维，以问题为导向，关注执行效果，强化质量责任，将成为中国铝业质量管理进入高品质时代的机制保障。
完好的装备和精益求精的操作，保障产品和服务高品质。2018年，中国铝业共确定设备提档升级项目共71项，截至目前，12项已经完成提档升级。同时，中国铝业全面推进员工操作行为提档升级，要求所有操作人员操作行为考试必须达到满分，追求精益求精，培育“中铝工匠”。截至目前，各企业共组 织操作达标考试722次，参加人数29198人，一次满分达标率88%；对考核不达标人员采取持续培训，直至达到满分。
三是全面推进品牌建设和质量攻关，引领产品和服务跨入高品质时代。
2018年，中国铝业将培育“杀 手锏/标杆”产品作为质量攻坚战的重要一环，全面推进。根据产品的品质、技术的先进性、市场占有率、产值等，中国铝业确定了2个“杀 手锏”产品、8个标杆产品。“杀 手锏/标杆”产品的确立，为质量管理进入高品质时代和生产高品质产品树立了标杆。随着主导产品商标的
随着品牌建设和质量攻坚的持续推进，中国铝业的精细氧化铝产品国内市场占比保持第 一的态势将更加巩固，标杆产品将实现从顾客认可到赢得顾客忠诚的本质转变。
中国铝业相关负责人表示，下半年，中国铝业将坚持“质量就是效益，质量就是品牌竞争力”的理念，紧紧围绕“严监管、压责任”六条质量管理措施的落地有针对性地开展工作，着力做好“杀 手锏”产品和标杆产品的培育、推广，以高品质的产品和服务全面引领行业发展。统一，中国铝业的质量品牌将会成为高品质的标志。
为确保产品高品质，中国铝业围绕当前存在的质量短板、培育的标杆产品和品牌确定了22个质量攻关标志性项目，截至目前，已有9个项目达到预期目标。其中，中铝山东的专用氧化铝研究和开发项目，已经生产出氧化铝质量升级换代产品15480吨，达到了国外优质产品质量水平；山西华兴的稳定氧化铝粒度项目，氧化铝-45μm粒度分布含量百分比≤15%的批次达标率，由2017年的89%提高到了100%。
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