高煤公司“离心式空气压缩机及余热利用”改造效益显著

　　一组组数据，向我们展示了山东能源枣矿集团高煤公司实施“离心式空气压缩机及余热利用”改造所创造的经济效益。

　　压风机是风动工具的主要动力源，也是煤矿安全生产不可或缺的设备。伴随矿井生产布局延伸、压风机使用年限渐久，传统螺杆式压风机的安全可靠性越来越低，易造成余热、冷却水的浪费，该公司乘借新旧动能转换的东风，创新实施“离心式压风机及余热利用”改造。

　　走进新建的地面压风机房，3台SM5185型螺杆压风机、1台P500型离心式压风机整齐排列、统一管理。他们将井下压风机搬迁到地面压风机房，消除了空压机运转带来的安全风险，优化了井下作业环境，让井下现场使用压风机成为了“过去式”。安装离心式空气压风机，相对传统的螺杆式压风机，具有运行效率高、风源质量好、维护成本低、单机功率大、更加节能环保等明显优势，真正做到了“安全、绿色、高效”。

　　“以往，两台螺杆式压风机同时运行，才能满足井下生产用风。现在一台离心式压风机就可以满足井上下生产需要。另外3台螺杆压风机作为"候补队员"，仅在离心式压风机检修时运行。”机电运转工区工程师范清波介绍。

　　压风机工作中会产生大量的热能，有巨大的回收利用空间，然而这部分热能过去都是通过水冷却后直接排放。他们明确问题导向，在设备“降温”和热能利用上做文章，为离心式压风机配套安装余热利用系统。

　　离心式压风机余热利用系统由钠离子水处理装置、恒压供水装置、冷却水箱、余热利用装置及冷却塔等部分组成，采用独特、专利设计的三级热量全部回收工艺，热回收效率可达80%以上。空压机运行时，热能回收器自动运行，利用热量交换原理，将清水加热至40℃，通过恒压供水装置将热水输送至澡堂供职工洗浴使用，有效降低了蒸汽使用支出。

　　“我们还建成了智能化的管理平台，值班人员在集控室就能全面掌握压风机运行情况，对压风机进行远程控制，切实把人员从嘈杂的环境中解放出来，压风机房实现了无人值守。”范清波说。

　　该公司还将压风系统与洗煤厂压风管路联网，实施井上下集中管控，每年可节约地面空压机维护、用电等各类费用66万元，创造了实实在在的效益。