三一重工"柔性生产"之美
工厂的正中，是一条贯通南北的宽阔风景带。两边是大叶的棕榈树，中间是水池和喷泉，两边是工人休息区，有多个四凳围坐的方桌，间隔数十米的方桌间，镶嵌着多块绿地，上面栽种着贴地的小杜鹃，摆放着红芭蕉等盆景。
这里或许是长沙最美的厂房，一个拥有厂房内景观的工厂。这就是位于长沙经开区的三一重工18号厂房。
行走其中，心情开阔。
当然，这个神奇的工厂不止于美。
“这是世界上面积最大的智能化工厂，也是一个集先进自动化硬件设备与数字化管理系统于一体的智能制造系统。”三一集团副总经理、CIO(首席信息官)潘睿刚介绍。
记者了解到，目前18号车间已实现了生产中人、设备、物料、工艺等各要素的柔性融合。
8条装配线上能生产69种不同的产品
按照传统生产模式，一条生产线只能生产一个规格的产品，而在智能生产线上，可以根据订单要求的不同，同时上线生产不同的产品。
我们来看看三一是怎么做的?
“它拥有8条装配线，可以实现69种产品的混装柔性生产，并将此拓展到其他事业部，实现其他事业部的柔性制造。”三一集团副总经理兼首席信息官潘睿刚介绍，在这间总面积约10万平方米的车间里，每一条生产线可以同时混装30多种不同型号的机械设备，开足马力工作时能支撑100亿产值。
柔性生产的本质，是使生产过程由厂家主导，转型为消费者主导。因为运用大数据技术和思维，把消费者与生产者一体化，就成为关键。
在大数据方面的应用，企业通过对大量数据的采集和分析，可以更快的找准市场，同时通过开放生产环节，让消费者介入生产过程。
记者注意到，整个厂房就像是一个大型计算系统加上传统的操作工具、大型生产设备的智慧体，车间里每一个工位接收到的任务，每个工位当前该做什么、怎么做，都由程序说了算。潘睿刚解释，整个柔性制造生产系统包含了大量的数据信息，包括用户需求，产品信息、设备信息以及生产计划等，依托工业互联网络将这些大数据联结起来并通过我们的MES系统处理，制定最合适的生产方案，最优的分配各种制造资源。
“通过智能硬件设备和数字化信息系统，我们可以采集和储存大量的数据信息，包括用户需要求、产品信息、设备信息以及生产计划等。”潘睿刚说，基于对大数据的处理分析，可以制定最合适的生产方案，最有的分配各种制造资源。
潘睿刚说，在物料运输方面，三一重工将自己的制造系统系统于供应商的物料系统进行共享，不但物料库存不足，供应商便可根据数据直供上线。并且，三一的MES是自己开发的，来适应三一智能平台的柔性化数字化的制造。
柔性制造助力市场回暖
走进三一重工，厂区的路旁整齐地排列着一排新生产的工程泵车。据介绍，这里60%以上的设备已经被客户预定，库存基本上已经全部消化完成。今年一季度，三一几个主要产品全面实现高速增长，其中挖掘机2月份产量达到了去年同期的4倍，拖泵、泵车、搅拌车等混凝土机械也出现100%的恢复性增长。
“目前工程机械行业强势回暖，今年2月份搅拌车上升96%，泵车上升91%，拖泵上升127%，产品在整个市场上供不应求。”潘睿刚表示，尽管如此，但是三一重工还是如期完成生产任务，这得益于车间采用的柔性制造系统。
此外，目前，三一海外销售在总体销售中的占比已达到45%，在国内工程机械企业中名列第一，而这一比例还有望进一步提升。潘睿刚表示，在当前国内市场竞争激烈和结构性调整的新经济形势下，借助“一带一路”机遇，三一的柔性制造系统在抢占国际市场方面也体现出了巨大的优势，发挥了极大的促进作用。
“具体表现在缩短订单生产周期、满足客户定制化诉求以及赢得成本优势等方面。”潘睿刚介绍，国际与国内的作业环境和面对的实际工况有很大差异，同时提出很多个性化诉求，比如颜色、吨位、小型化、温度适应等，由于采用了智能化的柔性制造生产系统，解决了有设计方案但是无法生产的难题，从而能够更迅速地根据客户提出的种种要求生产出与客户需求度最契合的产品。
接下来，三一还将发力把线下营销与互联网结合在一起，让互联网技术成为线下交易的前台和重大营销渠道，同时将客户个性化和定制通过互联网抓取和反馈。