宝钢股份镀锡板厂上半年产品质量稳步提升

　　破除信息不对称，确保用户信息及时共享。今年以来，在全面收集市场信息的基础上，镀锡板厂对用户信息进行红、橙、黄、蓝分类，并启动相应的响应机制，及时、准确地将用户的要求和信息传递到生产一线，通过对用户信息的分层分类管理，推进问题高效解决。

　　以项目化形式推进用户端疑难问题解决。镀锡板厂今年对用户端问题进行了系统梳理，形成了镀锡产品附着力及缩孔攻关、镀铬产品点锈攻关、涂镀产品板形攻关、连退及镀铬机组稳定运行攻关四个重点攻关项目，并明确了攻关目标和关键措施。同时，镀锡板厂联合相关部门，专门组建项目团队，确保项目有效执行，产品质量得以明显改善。

　　以综合体系为抓手，努力夯实基础管理。上半年，镀锡板厂进一步完善了清洁生产等管控体系。镀锡板厂还注重培养成品质检员“从用户的角度看缺陷”的意识和能力，加大过程质检缺陷识别能力和方法的培训，强化质量管控在上下道工序之间、现场与用户之间的熔断功能，降低批量质量风险。

　　推进四新合同评审。每月下旬，镀锡板厂举行四新产品推进会，重点策划下月新用户、新规格、新用途、新要求产品的用户需求、物流组织、难点把控、验证机制等，逐项落实责任者及具体对策，确保四新产品过程质量受控，进而从源头上降低质量风险。

　　镀锡板厂今年还重点加强了质量缺陷的分层分类管理。镀锡板厂将质量缺陷分为隐形缺陷、常规缺陷和背景缺陷，分别由管理作业长、产品工程师以及首席工程师牵头改善，针对不同类别缺陷，采取不同管控手段，落实责任，进行闭环管控。