透视徐工混凝土机械的S9技术平台：“效率+”的追求是核心

　　设备本身“多拉快跑少消耗”的问题解决了，但这样还远不能满足客户的需求。混凝土设备的实际使用过程中，麻烦事儿、琐碎事儿可以说有一大堆，而且哪个事都不是小事，都可能会影响到客户企业的经营质量和效益。

　　比如说搅拌站老板们特别关心的配料问题。混凝土生产过程中，各种原材料的配比是个技术含量比较高、而且也非常繁琐的环节。尤其是随着施工区域及领域的变化，原材料的配比也必须及时进行调整。比如当地石子硬度、砂子质量，或者高铁施工、高层住宅地基施工等，都会对混凝土配方产生不同的要求：说是变化无穷一点都不为过。哪一点没搞清楚，都会造成亏料甚至加工出来的混凝土不能使用、完全浪费的问题。那么，能不能把各种原材料往搅拌站里一加，不需要费这么大的劲呢?客户想省心，徐工来帮您。“精打细算”的徐工S9技术平台搅拌站，就是重点围绕客户的这些需求，突破创新了物流稳控技术、高精度计量系统架构及气压恒压抗干扰系统设计，在配料及计量精度上形成了徐工的独特造诣，精度远超行业标准30%。如此高精准度的搅拌站造就了高质量的混凝土，更成就了徐工混凝土设备参与建设的蒙华铁路、郑万高铁、连镇高铁等国家重点工程。　

透视徐工混凝土机械的S9技术平台：“效率+”的追求是核心

　　再比如说施工工人们很关心的浇筑均匀度的问题，过去总得几个人抱着泵车的终端软管推来推去，依靠人工来保证浇筑的均匀，非常辛苦。而基于徐工S9技术平台的混凝土泵车所拥有的“智能臂架技术”，通过其方便快捷的路线设定，你可以像打电脑游戏一样遥控臂架，顺着浇筑方向轻轻一推摇杆，就可以实现想让它怎么“走”，它就会怎么“走”。此外，徐工泵车独有的臂架多节臂设计，就好像是人的关节，使整体布料的灵活性提高了20%，减少了布料死角。其灵敏的故障自诊断功能，能比操作者更快更准地掌握“要害”，以便及时“诊治”。

　　对于混凝土设备集团级客户而言，这么多的设备，每一台都动起来，管理上也够操心。设备多，人员多，流程复杂，管理效率就低了。徐工X-Link混凝土设备智能运营系统就是为此而研发：通过信息化技术的应用，能够向企业运营控制中心实时传递全方位的数据信息，“设备在哪里?”、“车况怎么样?”实现设备调度的智能高效。客户用一部手机、一个平板、或一台电脑，就可以随心所欲、随时随地监控所有设备运营情况。

　　徐工S9的“效率+”：稳定可靠寿命长

　　核心部件不给力设备动不动就趴窝、小毛病频发总需要修修补补、易损件太易损一直换、换、换……这些设备质量问题以及产品本身的可靠性问题，永远是设备使用者心中最大的忧虑。因此，混凝土设备全生命周期的稳定可靠才是客户心中认可的真正的效率!且看徐工S9技术平台的混凝土设备又是怎样应对这样一个深层次问题的：

　　基于徐工S9技术平台的混凝土泵车，采用施维英独有的全液压换向技术，换向过程没有电器元件参与，彻底避免了电器元件“大病没有，小病不断”的尴尬。泵车臂架结构采用融合施维英技术的外置连杆方案，以其独特的制造工艺，使臂架在施工过程中更加稳定。其智能高效的MPS缓冲换向技术，能够在主泵不减排量的情况下实现换向，且换向冲击降低80%，使出料的连续性以及臂架的减震功能得到大幅提升，在保证施工品质的同时，也延长了设备的使用寿命。而行业中“独此一家”的泵车弧形支腿，可不仅仅是外观俏丽，它的诞生，实实在在是为了在结构上支撑震动状态下泵车产品的可靠性。

　　徐工S9技术平台搅拌运输车，其搅拌筒采用经过多方、多轮论证的高强度碳素钢作为原材料，耐磨性好，使整体寿命提高1.5倍，同时重量减轻多达10%。而在徐工搅拌站产品上，“一抱轴至少要停工清理一天”这样源自核心部件——搅拌主机的困惑几乎不会发生：徐工S9技术平台搅拌站的双卧轴搅拌主机突破了该领域的基于时序的智能投料技术，采用优化的搅拌装置，使徐工成为唯一敢于作出“3000小时不漏浆，70000罐次不更换”承诺的混凝土设备制造厂家。

　　徐工S9技术平台的“效率+”，引发了一场混凝土设备领域的效率变革。透过这场变革，我们能够看到，徐工在突破核心技术提升，在力推行业健康发展，也在积极履行一个企业的重要社会责任：以有质量的效率保证各类资源的绿色、循环、可持续利用，为全球建设贡献产品、技术、品牌和理念。