边环保边省钱，叶下塑革如何推进机器换人和节能减排？

　　除了在办公室里完成必要的工作，身为福建叶下塑革有限公司董事长的许祥勉经常到生产车间去，走走看看一待就是一两个小时，有时会突然停下脚步查看工人的日常操作，心中暗暗计算每个操作步骤所花费的时间，盘算着还有哪些生产流程可以由机械臂来替代，是否还有优化的空间。只要想到了，他便开始尝试。“机器换人，节能减排，我们早就开始做了。”许祥勉说道。　

　　机器换人也讲究量体裁衣

　　为了厘清叶下实行机器换人的必要性，福建叶下塑革有限公司董事长许祥勉给我们举了个例子。“五年前，一个工人(每个月)的人工成本是3000，现在是5000，企业只能将产业转移到劳动力成本更加低廉的地区，先转移到内地，然后再到东南亚。更糟糕的是，一旦(产业)发生转移，趋势很难逆转。”

　　正如许祥勉所说，企业运营成本持续上涨，包括劳动力成本、税收和医社保费用等多方面费用的上升，这才是企业致力于推动机器换人的深层原因。只是，费用的上涨并非一朝一夕。早在数年前，许祥勉已开始着手购买新机器，提高生产自动化水平，这不但能优化内部流程，还可以节省人工，降低劳动强度。

　　当然，在购买新机器上叶下也并非一帆风顺。“有些行业，能够购买到整条改造后的自动化生产线。但在鞋行业，几乎做不到。”据许祥勉介绍，拖鞋生产中部分操作使用的工艺和工序，是特殊的、个性的，无法直接用购买来的机器进行替代，需要个性化定制来实现。就在过年前不久，叶下正在和广东东莞的一家工厂接洽，把部分生产流程拍成视频传给厂房，看是否可用机械臂来代替人工操作。

　　“比如鞋带在注塑机上的注塑过程，每十秒就要有工人取一次模具。这个动作十分简单，是有可能由机械臂来替代的。”在研发机械臂的同时，许祥勉还要对比使用机械臂的成本和人工成本，确保生产出来的产品依然具有竞争力。

　　节能减排，边角料回收率达99%

　　许祥勉是道地的福州仓山人，叶下塑革的厂区正好就位于仓山区内。“我们老家就是仓山的，以前这附近的溪水很清，夏天可以捞‘扭央’(为福州话发音，学名尖紫蛤)。为了让仓山拥有良好的环境，做企业的在环保和节能这个问题上一定不能马虎。”

　　2015年，福州市政府办公厅近日出台了史上最严厉的大气污染防治考核办法——《福州市大气污染防治行动计划实施情况考核办法(试行)》和《福州市大气污染防治行动计划实施情况考核办法(试行)实施细则》，根据规定，散分型工业燃煤锅炉将被逐步淘汰。

　　“我们接到通知，所有的燃煤锅炉都要在2016年之前彻底淘汰。”为了按时完成任务，许祥勉当晚就找来专家，制定改造方案。当新设备安装调试开始运转之后，问题也随之而来，砸下六位数量身定造的锅炉改造系统，无法正常运转，并且迟迟找不到解决方案。经过参考过技术团队的建议，许祥勉只好将这套系统暂时搁置，带领团队在原有设备的基础上进行研究、讨论和改进，将燃煤锅炉改成生物质燃料的锅炉。经过改造，燃烧效率有了大幅的提升，二氧化硫排量经环保部门检测达到排放标准。

　　除了改造锅炉，叶下在节能减排方面所做的远不止于此。生产过程中产生的边角料，先粉碎成颗粒再经过捏合搅拌，回收率至少可达到99%。余下1%则卖给生产农具和建筑工具的工厂。而用于加热和冷却工序的大量水，为了能让这些水不断被循环利用，叶下在厂区里建起了两个大水池，累计储水可达两千至三千吨。水池建成后，工厂用水总量持续减少。

　　使用PVC替代橡胶，拖鞋舒适耐防滑更耐磨

　　PVC即聚氯乙烯，经工艺技术配制加工，有不易燃烧，生产安全方面更易于控制等优点，所生产的产品具有很高的柔韧性和弹性，耐磨又防滑。比起橡胶，通过配方调整后的PVC材料可制成比橡胶强度更硬、更耐磨的鞋底，也可以做成比橡胶更柔软、拉伸率更高、穿着更舒适的鞋底。况且PVC材料资源丰富、下角料及用坏的产品都易于回收，具有可循环利用的节能环保优势。

　　目前福州地区大多数拖鞋生产工厂都是以 PE为原料进行生产，而福建叶下塑革有限公司早在1989年就转用PVC材料生产拖鞋。到目前为止，全球生产PVC类拖鞋的工厂不足10家，国内仅5-6家，基本都在福建省。

　　PVC拖鞋独特的柔韧性、耐磨防滑性能很适合体力劳动者室外、田间地头劳作使用，更是夏天和热带地区劳动者的每日必须品。叶下塑革有限公司有着30余年生产拖鞋的丰富经验，能不断提升技术力量以及加深对国际客商乡间民俗的了解，将PVC材料根据不同地区不同使用方式精确加工成适应不同巿场不同需求的各种款式，再加上严格的生产管理制度，叶下塑革有限公司生产的"浩福"牌PVC拖鞋在中东非洲等热带地区国家有良好的口碑与很高的知名度，备受世界各地消费者青睐。

　　​来源：环球鞋网