品质异常改善须考虑产品应用端的因素
深圳一家民营精密五金配件厂，多年给日资企业大陆工厂供货，品质稳定。因公司发展需要，不满足于原有的日资客户。陆续开发了一些大陆民营客户。随着客户、订单增多。品质状况开始急转直下。原本稳定的品质一反常态。退货率、客护投诉急剧上升。从不良统计来看，品质异常主要是新开发的大陆民企。难道这些民企比日资企业的品质要求还要高吗?这家企业总经理提出了自己的疑问。
睿革顾问(iso163.cn)组首要任务就是要破解总经理的疑问。组织相关部门召开了数次品质分析会。针对民企品质异常展开深入探讨分析。找到了一些规律：一、民企的品质要求其它并不高，但产品标准表述不规范，最离谱的居然有直接在电话里描述产品要求的。导致企业对客户产品要求理解很不准确。二、投诉的产品异常主要属于反复性问题(这批可以，下一批又不行了)。三、由于客户订单增长太快，企业品质技术人员不够。未与客户组织有效的沟通，品质问题主要是头痛医头，脚痛医脚。很多异常的纠正仅依照客户的描述，没有时间对客户的使用状态进行考查和研究。基于以上分析，睿革顾问组(iso163.cn)认为主要原因还是在于对客户的标准把握和理解上出了问题。当务之急是与客户展开深度沟通，针对产品确定相应的检验准则，判定标准、试验方法标准等。加派人手对客户产线现场进行考查，理解产品的应用状态。总经理采纳了意见并组织了实施。通过2个月与客户的互动。证明了睿革顾问组(iso163.cn)的判断是正确的。在客户现场发现问题：一、客户的试验检测设备老旧，精度完全不准，不同人员测试结果差异极大。二、工艺管理水平较低，生产主件工差不稳定，导致装配出现问题，继而将问题转移给零件供应商。三、管理缺乏标准化，依赖经验判定品质。人员一流动就影响品质判定的一致性。针对这些问题，企业主导与客户确定了产品质量验收标准，确认了双方检测仪器的误差值，重新制订了检测要求，确立了QC直接沟通机制(保证能及时收集和消化客户要求并作出快速反应)。很快收到了效果。睿革顾问(iso163.cn)提醒广大加工配套性企业，解决品质问题决不是仅局限于企业内部，应用系统化思维将产品的应用端纳入分析范围，方能找到最优化方案。注：原文出至睿革顾问机构iso163.cn 转载请注明!