信息化驱动中联重科雅安救援“加速度”

　　日前，雅安灾区救援清理仍在继续。在刚刚过去的“黄金72小时”，雅安上万人次伤员得到救治，23万多人被安置转移，震区主要交通干道实现抢通，乡镇对外通信全部恢复，商业网点、金融服务逐步恢复营业，电力修复从县城延伸至乡镇。

　　8小时抢通紧急生命通道，12小时开始恢复照明，28小时开始恢复水资源供应，第一时间恢复通讯设施……“雅安速度”让人们看到，在经历了汶川、玉树的磨练之后，国家应对紧急救援时已显成熟，救灾速度、效率明显提升。

　　众所周知，大型工程机械是执行抗震救灾排险、清障等任务必不可少的设备。消息显示，4月20日上午8时55分，在震灾发生后一小时内，中联重科川西保障中心雅安办事处人员便快速协调当地客户的三十吨中联吊车，抵达现场进行全面施工营救工作。这台中联吊车，是该企业通过安装在客户机械设备上的GPS定位系统，找到并协调征用的离灾区最近的一台机械。

　　“还记得2008年汶川地震时，我们的专业救援队也是在第一时间开拔，从长沙奔赴灾区，长途行车2500公里，连续5个日夜后才进入灾区，真正将工程机械用于救援。而在当时，我们也是首支进入北川等重灾区的专业工程机械救援队伍。”中联重科董事长助理刘小平回忆称。“目前来看，基于以往经验，我们对此次抗震救灾采取的应急措施是卓有成效的。而这也源于中联重科GPS定位系统及客户(工程机械用户)的支持与奉献。”

　　GPS定位系统的使用，使机械调动更加准确快速。在救灾部署中，中联重科总部通过“GPS系统”监测到中联重科客户有100多台汽车起重机和挖掘机在距雅安约50公里范围内，便立即布置各事业部联系客户，组织协调他们随时准备参与救援。此后，三一、徐工、柳工等工程机械企业纷纷启动相同手段投入到紧急救援中。

　　“时间就是生命!这样的集结速度，令中联总部工作人员深感欣慰。当我们通过GPS定位系统找到灾区周边的客户后，他们纷纷在第一时间把自己的机械贡献出来，用于修路、修水电以及通信设施。”刘小平说，“信息化”使中联工程机械形成了一张“救援网”，加速了此次救灾的速度。

　　“雅安速度”得益于信息化平台功能的释放。“由通讯、网络、数据库、GPS系统及各类信息管理系统在内的信息化平台，已经成为这次抗震救灾内部信息的组织管理者，极大的提高了救援工作的管理效率和工作效率。”某救援队专家介绍：“在本次抢险救援中，信息化的程度成熟了很多，这在救援速度上得到了最直接的反馈。信息化管理平台立体化、全景化的特点，弱化了空间和地域带来的不利因素，使应急预案发挥了最大程度的作用，为营救宝贵生命赢得了时间。”

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   中联重工科技发展股份有限公司简介

    中联重工科技发展股份有限公司创建于1992年，2000年10月在深交所上市（简称“中联重科”,股票代码000157），是中国工程机械装备制造领军企业，全国首批创新型企业之一。主要从事建筑工程、能源工程、交通工程等国家重点基础设施建设工程所需重大高新技术装备的研发制造。公司注册资本19.71亿元，员工20000多人。2009年，中联重科下属各经营单元实现产值337亿元，利税超过42.52亿元。
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