伊利PHNIX强强联手打造乳业绿色产业链

　　(联合电讯/内蒙古)--伊利集团与PHNIX(芬尼克兹)集团强强联手实施我国乳业最大节能改造工程以进一步推进乳业“绿色产业链”战略，日前，由伊利集团和PHNIX集团利用PHNIX复叠式高温热泵技术、共同研制的“牛奶制冷及余热回收系统”已经通过三方产品鉴定，其中该系统的冷藏机组和热水机组在零下20℃环温工况运行时能效比高达4.0，作为鉴定方之一的“美国艾默生”的相关技术权威对“牛奶制冷及余热回收系统”给予很高的评价，认为该系统将有望全面取代乳业常压燃煤锅炉。

　　据业内人士介绍，乳制品行业是对制冷和加热要求很高的行业，目前我国乳业的众多奶站普遍能耗较高，冷藏部分一般采用风冷机组，而机组的外机大多直接放置在室内机房，夏季冷却差、能效低;而高温热水部分一般采用常压煤锅炉，污染大且温度不受控，需要专人管理，存在较大的食品安全隐患。由于煤锅炉在制热过程中存在巨大的浪费，直接导致原奶采集成本居高不下。

　　伊利集团和PHNIX集团共同研制的“牛奶制冷及余热回收系统”将采用PHNIX高温热泵技术，将采集到的原奶作为热源，在对原奶冷却的同时，将原来排放至周边环境中的热量进行有效回收，制取85℃的高温热水，作为挤奶设备及管道的消毒和清洗使用。专家认为该系统技术成熟、兼容性好，原有制冷系统相对独立、改动小，即使热水系统产生故障也不会影响到牛奶冷藏系统的运行;其次，采用板式换热器作为热回收换热器后，增大了制冷机的过冷度，制冷机能效平均能效提高到4.0，能效提升接近17%;高温热回收机组一次加热85℃的高温热水，完全可以满足巴氏消毒的需要，和燃煤锅炉比较，节约了大量的一次能源。

　　经鉴定三方对“牛奶制冷及余热回收系统”应用测算，如果将一个日产6吨鲜奶的热量全部回收，便可以生产85度的高温热水2.9吨，可完全满足奶站高温消毒和清洗热水的需求，每个奶站每年可节约能源运行费用及人工成本近3万元，同时每个奶站每年减少66吨二氧化碳排放，相当于少使用22吨标准煤、多植树14,500棵树。

　　业内权威人士表示，伊利集团是我国乳业龙头企业、是我国绿色事业的先行者和奠基人之一，而PHNIX集团是我国最专业的热泵制造商，以其具有自主知识产权的高温热泵、超低温热泵、三维热泵等技术领先业界。本次两大企业强强联手推进乳业节能改造意义重大，假如在全国一万多个奶站推广“牛奶制冷及余热回收系统”将产生巨大的经济效益和社会效益。